خشک کن لوله
2023-12-11
ارتقاء استفاده از تجهیزات خشک کردن غیرمستقیم با صرفه جویی در مصرف انرژی و ویژگی های حفاظت از محیط زیست یک روند مهم در توسعه فناوری خشک کردن است. در این مقاله به نوآوری های فنی مانند اصل کار و خصوصیات ساختاری خشک کن لوله کارآمد انرژی می پردازد.
دستگاه خشک کردن لوله جدید که توسط شرکت Northeast University Shenyang Yitong Venture Technology شرکت می شود ، Ltd. راندمان حرارتی را تا حد زیادی افزایش داده است ، 30 ٪ استحکام خشک کردن بالاتر از خشک کن های لوله معمولی ، و مصرف انرژی تجهیزات به سطح پیشرفته محصولات مشابه رسیده است در چین. به 1.2-1.5 تن آب در هر 1 کیلوگرم آب تبخیر نیاز دارد. 1.3 کیلوگرم بخار.
لوله اصلی خشک کن از لوله فولادی دیگ بخار با کیفیت بالا (GB3087) ساخته شده است. فناوری مشترک توسعه پیشرفته ، نقصی را که روند جوشکاری سنتی مستعد شکستگی در درز جوش است ، به طور کامل حل می کند. هر دو انتهای چرخش نیمه محور ، همبستگی دقیق باعث افزایش عمر خدمات بلبرینگ اصلی بسته نرم افزاری لوله و اجرای صاف بسته نرم افزاری لوله می شود. با توجه به طراحی منحنی مشخصه خشکی مواد ، تیغه لوله توزیع یکنواخت بلند کردن می تواند مواد مختلف را به بهترین اثر خشک کردن برساند.
1 بالابر نوع بیل نوع یکنواخت ---- حالت کاملاً مخلوط خشک کن لوله لوله متعلق به خشک کن مبدل حرارتی از نوع همزن است که بر مقاومت حرارتی فوق غلبه می کند و اثر خشک کردن خوبی را تضمین می کند. عامل اصلی درجه هم زدن و مخلوط کردن در فرآیند خشک کردن است. از آنجا که قانون حرکت مواد در داخل خشک کن به طور دقیق دشوار است ، فاکتور پوشش ذرات FR به طور کلی توسط داده های اندازه گیری شده خشک کن در واقع عمل می کند.
خشک کن لوله معمولی-حالت ناقص مخلوط در یک خشک کن لوله معمولی لوله ، صفحات فشار فشار ، تیغه های نوک تیز و بارگیری صفحات بیل در امتداد جهت طول توزیع می شود. تأثیر اصلی در حالت اختلاط تیپ تیپ است. نوع تیغه را بالا می برد. این مواد در حدود 120 درجه سانتیگراد شروع به سقوط کردند و با سطح گرمایش بسته لوله تماس گرفتند. پس از 4 فرآیند تماس ، مواد از دیوار گرمایش به بستر مواد در پایین خشک کن برداشته شدند. این نوع تیغه باعث طبقه بندی گاز می شود و با کاهش تعداد چرخش روتور و افزایش قطر روتور افزایش می یابد. مزیت استفاده از این تیغه این است که دیواره داخلی خشک کن به راحتی تمیز می شود ، اما میزان پر کردن خشک کن بین 0.1-0.2 پایین است.
خشک کن لوله جدید - حالت کاملاً مخلوط در خشک کن لوله جدید ، بیل یکنواخت بلند شده با توجه به ویژگی خشک کردن مواد طراحی شده است و باعث می شود مواد در زاویه های مختلف چرخش و تماس با سطح دیواره گرمایش لوله سقوط کنند بسته نرم افزاری در حال چرخش است. از همه زاویه ها ، به طوری که مواد کاملاً مخلوط می شوند. با توجه به ویژگی های خشک کردن ماده ، در فرآیند خشک کردن ، به دلیل تغییر در میزان آب ، وضعیت و خواص ماده نیز به همین ترتیب تغییر می کند ، بنابراین شکل صفحه بیل ، در فرآیند خشک کردن ، در فرآیند خشک کردن ، در فرآیند خشک کردن مواد و فاکتور پوشش ذرات را بهبود می بخشد ، بنابراین شکل صفحه بیل باید در طول طول چندین شکل لکه را در جهت بگیرید. علاوه بر این ، شکل و زاویه همان نوع تیغه بیل نیز باید تغییر یابد تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور مساوی در کل سطح مقطع توزیع می شوند و طبقه بندی گاز از بین می رود.
خشک کن های لوله جدید به ترتیب در طول جهت طول صفحه بیل فشار ، صفحه بیل نوک ، صفحه بیل برابر و صفحه بیل تخلیه شده ترتیب داده می شوند. عملکرد اصلی حالت اختلاط ، صفحه بیل نو و تیغه بیل یکنواخت است. نوع این است: برداشتن صفحه بیل. این تیغه تضمین می کند که مواد به خوبی ریخته شده و به طور مساوی در کل سطح مقطع روتور پخش می شوند.
با توجه به مقادیر اندازه گیری شده ، میزان استفاده از سطح بسته نرم افزاری لوله در مقایسه با خشک کن بسته نرم افزاری لوله معمولی بیش از 20 ٪ افزایش می یابد و FR در مقایسه با خشک کن بسته لوله معمولی بیش از 30 ٪ افزایش می یابد.
علاوه بر این ، رابطه بین کمیت ، شکل و فاکتور پر کردن صفحه بیل باید زمانی باشد که ماده موجود در صفحه بیل بزرگترین باشد و مواد ذخیره شده در خشک کن فقط باید قسمت برهنه صفحه بیل را بپوشانند.
تعداد صفحات بیل به قطر روتور مربوط می شود. تحقیقات در انستیتوی خشک کردن دانشگاه توهوکو نشان می دهد که رابطه بین تعداد عمومی و روتور: n = (14 10 10) d (d قطر روتور است). رابطه بین HR ارتفاع تیغه و قطر روتور در جدول زیر نشان داده شده است:
2 سیفون هلیوم ---- سطل قاشق مربا از نوع قارچ نگهدارنده آب-مناسب برای تجهیزات پر سرعت در مکانیسم تخلیه میعانات ، خشک کن لوله مشترک یک قاشق از نوع قاشق است ، این قیف با چرخش بسته نرم افزاری لوله ، چرخش آب متراکم در سر وارد دهان سطل می شود. هنگامی که دهان به سمت بالا فراتر از محور افقی قرار دارد ، آب چگالش که درون سطل می افتد از طریق شافت توخالی تخلیه می شود.
ضرر این نوع سطل این است که همیشه آب در یک صفحه افقی خاص از بسته لوله وجود دارد ، بخار فقط در لوله فوقانی وجود دارد و آب متراکم در لوله پایین نمی تواند به موقع تخلیه شود ، که این امر بر استفاده از بخار تأثیر می گذارد. نرخ و راندمان حرارتی. در عین حال ، در فرآیند تخلیه میعانات ، گرفتن بخشی از بخار و افزایش از دست دادن بخار اجتناب ناپذیر است.
Siphon Pick-مناسب برای تجهیزات کم سرعت ، خشک کن لوله جدید ، سطل لکه دار از نوع قاشق چایخوری را با یک سیفون جایگزین می کند ، که از اختلاف فشار بین فشار بخار در مبدل حرارتی و تله استفاده می کند. میعانات از پایین مبدل حرارتی جریان می یابد. نازل به طور مداوم تخلیه می شود. شکاف بین نازل و دیواره پایین به طور کلی در 5-10 میلی متر کنترل می شود. قطر لوله با میزان آب چگالش تعیین می شود. به طور کلی ، سیلندر کوچک DN15mm را اتخاذ می کند و سیلندر بزرگ یک لوله سیفون DN20-25mm را اتخاذ می کند. انتهای دیگر در ورودی ثابت است. اجزای توربین بخار.
هیدرازین سیفون نه تنها باعث از بین رفتن بخار می شود ، بلکه مهمتر از آن هیچ آب میعانات باقی مانده در لوله بیل در انتهای بسته نرم افزاری وجود ندارد. منطقه گرمایش و خشک کردن واقعی بسیار افزایش یافته و میزان استفاده از بخار افزایش می یابد. و این نوع سطل ، در تخلیه به موقع میعانات ، اساساً از دست دادن بخار نیست.
3 فناوری جت ---- ضریب انتقال حرارت بخش ورودی را افزایش دهید روش ورود به بخار از حالت پر کردن معمولی به حالت ورود جت بهبود می یابد. این کاربرد فن آوری انتقال حرارتی جت رایگان در انتقال حرارت بخار است. در ورودی مواد مرطوب ، سرعت بخار از سایر قسمت ها بالاتر است ، بنابراین جریان پالس جزئی بخار را تشکیل می دهد. از یک طرف ، یک جت روی ورق لوله انتهایی تشکیل می شود که باعث بهبود اثر انتقال حرارت ورق لوله انتهایی و همچنین لایه بخش ورودی می شود. حالت جریان به حالت آشفته تغییر می کند ، به این معنی که افزایش سرعت بخار ضریب انتقال حرارت محلی را افزایش می دهد.
معادله نرخ انتقال حرارت همرفت: قانون خنک کننده نیوتن بر اساس "نرخ برابر با فشار نیرو تقسیم شده توسط مقاومت" ، همچنین برابر با ضریب ضرب شده توسط نیروی محرکه است.
مایع حرارتی DQ = DS α (T-TW)
مایع سرد DQ = DS α (TW-T)
جایی که: α: ضریب انتقال حرارت همرفت محلی ؛ استفاده عمومی ضریب انتقال حرارت همرفت q = α s Δt m
ΔT M - میانگین اختلاف دمای انتقال حرارت به دلیل تأثیر جت های محلی ، ضریب انتقال حرارت محلی به همین ترتیب افزایش می یابد و بنابراین میزان انتقال حرارت افزایش می یابد.
